CONSULTORÍA para Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SGSST

Proceso de implementación:

• Sesenta (60) estándares mínimos en seis (6) meses
• Veintiuno (21) estándares mínimos en tres (3) meses
• Siete (7) y tres (3) estándares mínimos en un (1) mes y medio.

          Factores clave de éxito en el ciclo de mejoramiento continuo:

• Directrices del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)
• Medicina preventiva y del trabajo, promoción y prevención en salud.
• Riesgo psicosocial y aplicación de método diagnóstico (Batería de riesgo psicosocial).
• Fortalecimiento musculo esquelético
• Comité paritario de Seguridad y Salud COPASST
• Comité de Convivencia Laboral (CCL)
• Seguridad industrial
• Plan de emergencias
• Programa orden y aseo
• Arquitectura documental: Procedimientos, programas, guias, instructivos, protocolos, indicadores, entre otros.
• Formación de auditores internos en seguridad y salud en el trabajo, dentro de las instalaciones de la organización
• Asesoría para representación legal frente a cualquier organismo - ente de control
• En sitio: Investigación de accidentes por parte de un especialista con licencia SST
• En sitio: Auditoria interna al SG-SST, por un auditor líder certificado.
• Control de contratistas, estándares de seguridad y análisis de trabajo seguro (ATS), antes durante y/o a finalizar la labor.
• Coordinación, asesoría y capacitación de trabajo avanzado en alturas, con personal certificado en la materia.
• Inspecciones de seguridad y salud en el trabajo en sedes diferentes a la oficina principal.
• Capacitación y entrenamiento para la brigada de emergencias, con personal de más de veinte (20) años de experiencia en la materia.
• Análisis de puesto de trabajo y/o programa de vigilancia epidemiológico para riesgo biomecánico.
• Profesiograma médico ocupacional.
• Higiene Industrial con equipos calibrados y certificados:
  • Mediciones de higiene industrial: Iluminación. Equipo utilizado: Luxómetro, Marca Extech, Ref LTD40.
  • Mediciones de higiene industrial: Ruido. Estudio niveles de presión sonora (NPS). Equipo utilizado: Sonómetro Tipo II, Marca Quest, Ref Sound Pro SE/DL.
  • Mediciones de higiene industrial: Ruido. Dosimetría – exposición personal. Equipo utilizado: Dosímetro, Marca 3M, Ref Edge 4/5.
  • Mediciones de higiene industrial: Químicos material particulado. Polvo total – Max 100 micras. Método NIOSH 500 (partículas sin clasificar menor a 100 micras).
  • Mediciones de higiene industrial: Químicos gases.
  • Estudio confort térmico: En caso de tener fuentes de calor que no sean fijas Método Fanger- ISO 7730. Equipo: Monitor de temperatura ambiental TGBH marca Quest. Ref Quest tem¨ 34.
  • Estudio de estrés térmico: En caso de tener fuentes de calor fijas.

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